ＱＣが楽になる優れた特徴を備えたPS（ポリスチレン）シートです。
2018年特許 取得済み部品出荷用
製品情報
エレクトロニクス事業
GSシート・GSシリーズ
当製品の強み
- 原料メーカーとの共同開発で高品質なシートを実現。樹脂特性によりスリットバリ、パイロット穴、底穴の抜きバリが少なく、エンボス成形時の発塵、糸バリの悩みを改善します。
- ポケット成形時の伸び性に優れ、ポケット肉厚が均一に成形できます。
- 成形性が良く安定領域加熱・成形タクトUPの期待ができコスト改善に貢献します。ポケット深さ15mm以上の深絞り対応も可能です。
- 摩擦係数が小さく離型性に優れ、深絞り成形による離型時の金型への食付きによる変形を防止します。
- 伸び性・成形性・離型性の特徴から、ポケット座屈強度に優れ、ポケット潰れの改善、シート厚の薄肉化によるコスト改善が可能。
- スリットバリ・穴バリ・端面発塵が少ない
- 伸び性が良く成形性に優れ深絞り対応
- 安定した電気特性（規格値：帯電グレード 1×1011Ω未満 導電グレード 1×107Ω以下）
- 優れた離形性（摩擦抵抗値が低い）
- 優れた座屈強度（安定した成形性により座屈強度に優れる）
バリ・発塵の低減を実現したキャリアシートGS70C
従来品の欠点として導電のシートにおいて、加工時のバリやテーピングマシン、実装機のガイドとの摩擦による発塵が多く発生しデバイスへの付着や実装機のノズルつまりの原因になっていました。
実装機におけるテープフィーダー部の発塵の状態。
基板実装メーカー様ご提供。
エンボステープより発生する摩擦発塵（◯部分）
端面発塵比較
【確認方法】スリット面にウエスを擦り付けカーボン及びバリ屑の転写を顕微鏡で確認。
ゴールド工業製導電シート
他社製品
パーティクルの数値比較は現在データー作成中です
スリット断面比較
原反での提供
0.2t：1,400m/0.3t：800m/0.5t：600m厚み（mm）
0.2/0.25/0.3/0.35/0.38/0.4/0.45/0.5
ご希望の幅にスリット
8mmから対応可能です
0.1/0.2/0.3の単位でのスリット可能です。
製品ラインナップ
| 品番 | GS24N | GS50N | GS52N | GS26T | GS53T | GS70C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 樹脂特性 | 一般 PS | 一般 PS | 一般 PS | 持続性帯防 PS | 持続性帯防 PS | 導電性 PS |
| 構成 | PS単層 | PS単層 | PS単層 | 2種3層 | 2種3層 | 2種3層 |
| 色合 | 無色 | 無色 | 無色 | 無色 | 無色 | 黒 |
| スリットサイズ（mm） | 8.0 12.0 16.0 24.0 32.0 44.0 56.0 （その他要応談） | |||||
| シート厚み（mm） | 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 | |||||
物性 シート厚0.3mmで各試験を実施
| 品番 | GS24N | GS50N | GS52N | GS26T | GS53T | GS70C |
|---|---|---|---|---|---|---|
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引張降伏強さ
（Mpa） 試験方法 JIS K7127 |
44 | 42 | 43 | 43 | 37 | 45 |
|
引張破壊強さ
（Mpa） 試験方法 JIS K7127 |
33 | 32 | 31 | 32 | 29 | 34 |
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引張破断点伸度
（％） 試験方法 JIS K7127 |
18 | 60 | 57 | 15 | 57 | 57 |
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引裂強度
（N/mm） 試験方法 JIS K7127 |
11 | 10 | 10 | 10 | 11 | 15 |
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電気特性
（Ω） 試験方法 GK試験法 |
1013以上 | 1013以上 | 1013以上 | 108～1011 | 108～1011 | 105～106 |
| 写真 |  |
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※数値は、測定値であり規格値・保証値ではありません。